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疊螺機構造精妙，主體由固定環與游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中，前段濃縮部負責初步處理，后段脫水部完成深度脫水。固定環和游動環間形成濾縫，螺旋軸螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，這種獨特設計為其高 效運作奠定基礎。螺旋軸轉動時，不僅推動污泥從濃縮部向脫水部輸送，還帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞，確保設備穩定運行。

疊螺機的脫水原理科學且高 效。在濃縮階段，螺旋推動軸轉動，**多重固活疊片相對移動，水在重力作用下從疊片間隙快速濾出，實現污泥初步濃縮。進入脫水階段，濃縮后的污泥隨螺旋軸轉動持續前行，沿泥餅出口方向，螺旋軸螺距與環間隙變小，螺旋腔體積收縮，在背壓板作用下內壓增強，污泥水分被強力擠出，濾餅含固量顯著提高，實現連續脫水。自清洗功能更是疊螺機的一大亮點，螺旋軸推動游動環轉動，依靠固定環和游動環間的移動完成連續自清洗，**解決傳統脫水機易堵塞的難題。

疊螺機優勢眾多。它能適應市政污水、食品飲料、化工等多行業的高、低濃度污泥處理。處理低濃度污泥時，無需建設濃縮池和貯存池，既降低成本，又減少磷釋放與厭氧臭氣產生。設計緊湊，內部集成電控柜、計量槽等，占地小，便于維護與搬運。自我清洗功能使其擅長處理含油污泥，減少沖洗用水與內循環負擔。運行時，螺旋軸轉速低，耗電少，故障少，操作安全且簡單，可實現 24 小時無人運行，還能上位監控。機體多采用不銹鋼材質，壽命長，更換部件少，使用周期長，從多方面為用戶節省成本。

工作原理

濃縮：螺旋推動軸轉動時，**的多重固活疊片相對移動，重力作用下，水從疊片間隙濾出，實現快速濃縮。

脫水：濃縮后的污泥隨螺旋軸轉動向前移動，沿泥餅出口方向，螺旋軸螺距和環與環間隙逐漸變小，螺旋腔體積收縮，在背壓板作用下，內壓增強，水分被擠壓排出，實現污泥連續脫水。

自清洗：螺旋軸旋轉推動游動環轉動，固定環和游動環之間的移動實現連續自清洗，避免堵塞。

結構組成

疊螺體：由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿、墊片和連接板等組成，是實現固液分離的核心部件。

驅動裝置：一般選用性能優越的電機，為設備提供動力，防護等級為 IP54，絕緣等級為 F 級。

濾液槽：由板件焊接而成，用于收集疊螺主體壓濾下來的濾液，側面設有法蘭，以便與外部設備連接。

混合系統：用于將污泥與藥劑充分混合，形成礬花，進入疊螺主體進行壓榨脫水。

產品優勢

適用廣泛：適用于市政污水、食品、化工等多個行業的污泥，且對高、低濃度污泥脫水均適用。

小型設計：設計緊湊，包含電控柜、計量槽等，占地空間小，便于維修、更換和搬運。

不易堵塞：具有自我清洗功能，減少沖洗用水量和內循環負擔，擅長含油污泥脫水。

低速運轉：螺旋軸轉速約 2-3 轉 / 分，耗電極低，故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單：可實現 24 小時連續無人運行，自動運行，可上位監控和操作，日常維護時間短。

經久耐用：機體多采用不銹鋼材質，更換部件少，只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

應用領域

市政污水處理：用于城市污水處理廠剩余活性污泥處理，降低污泥含水率，便于后續運輸和處置。

工業廢水處理：化工、制藥、造紙等行業產生的含有固體雜質的廢水，經處理后產生的污泥可用疊螺機進行脫水。

河道清淤：對河道清淤過程中產生的污泥進行脫水處理，減少對環境的影響。

食品加工行業：處理食品生產過程中產生的有機污泥，如果渣、血水等，脫水后可作為飼料或有機肥料。